Теплоизоляционное стекло, также известное как изолированное стекло или двойное остекление Isıcam, производится на линии обогрева машины Best. Стекла Isıcam, можно закалывать заранее по соответствующему заказу.

Перед началом теплового производства накладку промежуточного зазора разрезают или сгибают на стеклах в соответствующих размерах, зажимают по углам, заполняют осушительным материалом и заливают по краям бутиловый материал, который является внутренним уплотнителем.

Наша фабрика имеет 1 машину для скручивания планок марки "Best", 1 машину для наполнения осушителем марки "Best" и 1 машину для мазки бутила марки "Best".

Линия Isıcam начинается с модуля мытья стекла. Здесь, после тщательной очистки стеклянных поверхностей, они прессуются в прессовой части, где соединяются между собой дистанционной лентой. Края стекла с промежуточными прокладками, выходящие из пресса, заполняются полиуретаном или тиоколом (поли сульфидом) в автоматической секции вытягивания пломбировочного материала, что является последней стадией. Полиуретан и тиокол являются наружными уплотнительными материалами. Готовый продукт кладут на стеклянные штабелирующие столики.

Наиболее часто используемые комбинации в системах Isıcam - стекло 4 мм + 12 мм дистанционная рамка + 4 мм стекло и стекло 4 мм + 16 мм дистанционная рамка + 4 мм стекло.

Толщина используемого стекла: 4-5-6 мм

Используемая толщина дистанционной рамки: 9-10-11-12-14-16-18-19-20-21-22 мм

Производство осуществляется в соответствии со стандартом TS EN 1279-6.